煤矸石超細磨機機殼內(nèi)部的磨盤邊緣與機殼之間存在有間隙,形成一個環(huán)狀導風通道。風機把氣流從磨盤底部送入煤矸石超細磨機內(nèi),在磨盤底部正壓與磨盤上部負壓的共同作用下,形成旋轉(zhuǎn)向上的氣流迅速通過該通道,并把粉磨過的細粉帶入分級機。如果磨盤的轉(zhuǎn)速太高或進入盤上有較大的顆粒,均會出現(xiàn)物料在離心力作用下被甩到磨盤邊緣與機殼之間的間隙中,然后落到磨盤底部,這就是漏料現(xiàn)象。漏料直接影響煤矸石超細磨機的生產(chǎn)率并且浪費能量。

　　由于漏料問題很難完全避免,所以要設置漏料收集系統(tǒng),以便把漏出的物料再返回到煤矸石超細磨機內(nèi)重新粉磨。另外在設計煤矸石超細磨機結(jié)構(gòu)時，要采取一些措施來減少漏料,例如:減小導風通過的面積和提高上升氣流的速度;增設一些能夠阻擋漏料的裝置，如：延長料床外緣與磨盤外緣的距離;增加一定高度的擋板;延長導向風葉的長度等方法均非常有效。